北大荒天然农场江苏有限公司位于江苏盐城建湖县,年产粮量约3万吨,有9套烘干系统,原采用燃煤热风炉作为热源。2019年4月计划淘汰燃煤热风炉,对烘干塔的热源进行改造,空气源以高效节能、环保安全等优势PK掉燃油和生物质热风炉脱颖而出。
项目一共配置了9台36P芬尼克兹粮食烘干机,根据甲方的反馈,全年烘成本在0.015元/斤,夏季烘干成本低至0.011元/斤,和原来的燃煤热风炉相当。但是燃煤热风炉需要安排专人看守,加上人工费综合下来费用比空气源还要贵。
江苏热泵热风炉单台补贴2万元
在国家节能环保的政策引领下,空气源热泵烘干在粮食干燥领域得到了很好的应用,成为传统燃煤热风炉的重要替代品之一。
从2017年开始,南京、苏州、宿迁、常州、无锡、南通、镇江等地大力推广空气源热泵烘干,建设热泵粮食烘干示范项目,同时积极把热泵烘干纳入到农机补贴范围内,促进其推广和应用。
根据江苏省发布的2020年农机购置补贴机具分类分档及补贴额一览表(公示稿),对额定功率30kW及以上且制热量100kW以上的热泵热风炉(配套粮食烘干机)提供2万元的统一补贴。
PK燃油和生物质,空气源热泵优胜
大荒天然农场江苏有限公司位于江苏盐城建湖县,为一家集粮食种植、加工和销售的综合性企业,2019年计划淘汰燃煤热风炉,对烘干塔的热源进行改造。
参与本次项目竞争的热源产品有燃油锅炉(柴油)、生物质锅炉和空气源热泵三种形式。经过一番PK,北大荒天然农场江苏有限公司选用了9台36P的芬尼克兹粮食烘干专用机组。
9个烘干塔,每天烘干粮食135吨,采用柴油烘干的成本为29853元,生物质锅炉的费用为6966元,而空气源热泵只需要3798元。
初投资方面,采用空气源热泵烘干成本约80万,每一台机组政府补贴2万元,因此甲方只需要花费62万元;燃油锅炉和生物质锅炉的初投资成本在18~22万之间。
通过计算可以得出,空气源热泵相比燃油锅炉多出的初投资费用可在20天内通过运行节省的费用收回;相比生物质锅炉也只需要4个月左右。
此外,空气源热泵运行过程中不会产生任何的有害物质,而燃油锅炉和生物质锅炉运行过程中均会有一定的污染,长远来看还是存在着环保问题。
下表为不同能源形式烘干运行费用对比。此表格中烘干量为15吨,费用均不含人工成本!
粮食烘干三大特殊工艺
热泵烘干粮食(稻谷)的过程中一般采用35~40℃的温度,干燥速度不能太快,每小时降水率不大于1.5%/h为合适。
每一个烘干塔烘干量约15吨,根据烘干需求,项目一共配置了9台36P的芬尼克兹粮食烘干专用机组。
环保:运行过程中不会产生任何的污染,符合政府的额环保要求;
安全:机组运行无需燃料,通过离心风机把高温热风送往干燥塔,不燃烧,没有火灾的安全隐患;
节能:全年的综合能效比在3.0~3.5之间,夏季粮食烘干成本低至每斤一分钱;
高品质:自带感温装置,送风温度稳定,无有害物质残留,还原粮食最原始的品色和清香,爆腰率低;
智能:全智能化操作,与烘干机两级控制,掉电记忆,一键开机,无需人工值守;
性能强劲:采用高效热泵系统,可以保证在-10℃的环境工况下稳定运行;
防尘处理:粮食烘干场地一般灰尘很大,机组采用两级过滤网,防止灰尘进入机组内部,新款产品还采用了电子脉冲除尘技术,效果更加突出
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